時(shí)代不斷地在進(jìn)步，過去的人無法想象手指甲般的零件是如何做出來的，今天的人無法忍受過去的粗糙制品。今天，
機(jī)械零件加工廠小編將和大家說說機(jī)械加工中的一項(xiàng)耐心活——超精密加工。
20世紀(jì)60年代為了適應(yīng)核能、大規(guī)模集成電路、激光和航天等尖端技術(shù)的需要而發(fā)展起來的精度極高的加工技術(shù)。超精密加工的精度比傳統(tǒng)的精密加工提高了一個(gè)以上的數(shù)量級(jí)。
到20世紀(jì)80年代，加工尺寸精度可達(dá)10納米(1×10-8米)，表面粗糙度達(dá)1納米。超精密加工對(duì)工件材質(zhì)、加工設(shè)備、工具、測(cè)量和環(huán)境等條件都有特殊的要求，需要綜合應(yīng)用精密機(jī)械、精密測(cè)量、精密伺服系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制以及其他先進(jìn)技術(shù)。
工件材質(zhì)必須極為細(xì)致均勻，并經(jīng)適當(dāng)處理以消除內(nèi)部殘余應(yīng)力，保證高度的尺寸穩(wěn)定性，防止加工后發(fā)生變形。加工設(shè)備要有極高的運(yùn)動(dòng)精度，導(dǎo)軌直線性和主軸回轉(zhuǎn)精度要達(dá)到0.1微米級(jí)，微量進(jìn)給和定位精度要達(dá)到0.01微米級(jí)。對(duì)環(huán)境條件要求嚴(yán)格，須保持恒溫、恒濕和空氣潔凈，并采取有效的防振措施。
加工系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差都應(yīng)控制在0.1微米級(jí)或更小。這些條件是靠綜合應(yīng)用精密機(jī)械、精密測(cè)量、精密伺服系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制等各種先進(jìn)技術(shù)獲得的。
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機(jī)械零件加工廠小編。廣州市宏樺精密機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事高精密度加工的機(jī)械零件制造企業(yè)，公司主要從事各類精密機(jī)械零配件、模具以及夾具的加工、裝配；加工設(shè)備齊全，主要設(shè)備有進(jìn)口及國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床、CNC加工中心、銑床等，集銑、車、鏜、鉆、麿、飛邊、CNC加工中心為一體，具有加工成套機(jī)械設(shè)備零件的能力，同時(shí)擁有一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為客戶解決加工上的技術(shù)難題，對(duì)精密零部件來圖及來樣加工有著獨(dú)特的加工工藝，贏得客戶的一致好評(píng)。官網(wǎng)：http://www.qdhzcm.com/
