機(jī)器化早已經(jīng)深深地印刻在我們這個(gè)時(shí)代里，慢慢地也逐漸被人們剝?nèi)?，被智能化一步一步替代。精密加工，雖然依托的是機(jī)器，可是操作的確實(shí)是無(wú)數(shù)的電頻波所蘊(yùn)含的信息。今天，
精密機(jī)械加工廠小編將和大家說(shuō)說(shuō)機(jī)械加工中的超精密加工有什么類(lèi)別。
一、超精密切削加工
主要有超精密車(chē)削、鏡面磨削和研磨等。在超精密車(chē)床上用經(jīng)過(guò)精細(xì)研磨的單晶金剛石車(chē)刀進(jìn)行微量車(chē)削,切削厚度僅1微米左右，常用于加工有色金屬材料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、表面高度光潔的零件。例如加工核聚變裝置用的直徑為800毫米的非球面反射鏡，最高精度可達(dá)0.1微米，表面粗糙度為Rz0.05微米。
二、超精密特種加工
加工精度以納米，甚至最終以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標(biāo)時(shí)，切削加工方法已不能適應(yīng)，需要借助特種加工的方法，即應(yīng)用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等，使這些能量超越原子間的結(jié)合能，從而去除工件表面的部分原子間的附著、結(jié)合或晶格變形，以達(dá)到超精密加工的目的。
屬于這類(lèi)加工的有機(jī)械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。這些方法的特點(diǎn)是對(duì)表面層物質(zhì)去除或添加的量可以作極細(xì)微的控制。但是要獲得超精密的加工精度，仍有賴(lài)于精密的加工設(shè)備和精確的控制系統(tǒng)，并采用超精密掩膜作中介物。
例如超大規(guī)模集成電路的制版就是采用電子束對(duì)掩膜上的光致抗蝕劑（見(jiàn)光刻）進(jìn)行曝射，使光致抗蝕劑的原子在電子撞擊下直接聚合(或分解)，再用顯影劑把聚合過(guò)的或未聚合過(guò)的部分溶解掉，制成掩膜。電子束曝射制版需要采用工作臺(tái)定位精度高達(dá)±0.01微米的超精密加工設(shè)備。
以上就是關(guān)于機(jī)械加工中超精密加工分類(lèi)的介紹。如果對(duì)此還有疑問(wèn)，詳情請(qǐng)咨詢
精密機(jī)械加工廠小編。廣州市宏樺精密機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事高精密度加工的機(jī)械零件制造企業(yè)，公司主要從事各類(lèi)精密機(jī)械零配件、模具以及夾具的加工、裝配；加工設(shè)備齊全，主要設(shè)備有進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床、CNC加工中心、銑床等，集銑、車(chē)、鏜、鉆、麿、飛邊、CNC加工中心為一體，具有加工成套機(jī)械設(shè)備零件的能力，同時(shí)擁有一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為客戶解決加工上的技術(shù)難題，對(duì)精密零部件來(lái)圖及來(lái)樣加工有著獨(dú)特的加工工藝，贏得客戶的一致好評(píng)。官網(wǎng)：http://www.qdhzcm.com/
